榨油機全套設備的安裝與調試是確保設備正常運行和高效生產(chǎn)的關鍵步驟。以下是詳細的安裝與調試流程：

 一、安裝步驟

 場地準備

 選擇光線充足、空氣流通、有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)空間進行安裝。

 確保地面平整，便于設備固定和操作。

 預留足夠的空間用于設備維護和檢修。

 設備檢查

 收到設備后，仔細檢查各部件是否齊全，有無損壞或缺失。

 對照裝箱單，逐一核對設備及其附件。

 基礎施工

 根據(jù)設備尺寸和重量，設計并澆筑混凝土基礎，確保基礎穩(wěn)固。

 基礎表面應平整，水平度誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

 設備就位

 使用吊車或叉車將榨油機主體及其輔助設備吊運至基礎上。

 調整設備位置，確保設備中心線與基礎中心線對齊。

 固定與連接

 使用地腳螺栓將設備固定在基礎上，確保設備穩(wěn)固不晃動。

 連接各部件之間的管道、電纜等，確保連接牢固、密封良好。

 潤滑與加油

 按照設備說明書要求，對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。

檢查齒輪箱、液壓系統(tǒng)等部位的油位，確保油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

 二、調試步驟

 空載試車

 在不加入物料的情況下，啟動榨油機及其輔助設備。

 觀察設備運轉方向是否正確，有無異常響聲或振動。

 檢查各部件之間的配合是否緊密，有無松動或卡滯現(xiàn)象。

 負載試車

 加入適量物料（如菜籽、大豆等），進行負載試車。

 逐步調整喂料量，觀察設備出油情況、出餅質量等參數(shù)。

 檢查設備溫度、壓力等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

 間隙調整

 根據(jù)物料種類和出油要求，調整榨螺與榨圈之間的間隙。

 間隙調整應適中，既要保證出油率，又要避免設備過載。

 壓力與溫度控制

 設置合適的壓力和溫度參數(shù)，確保設備在最佳狀態(tài)下運行。

 定期檢查壓力表和溫度計讀數(shù)，確保參數(shù)穩(wěn)定。

 安全裝置檢查

 檢查設備的安全裝置（如過載保護、緊急停機按鈕等）是否靈敏可靠。

 進行安全裝置測試，確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源或停止設備運轉。

 連續(xù)運行測試

 讓設備連續(xù)運行一段時間（如數(shù)小時），觀察設備運行情況。

 檢查設備各部件有無磨損、松動或異常現(xiàn)象。

 根據(jù)測試結果，對設備進行必要的調整和維護。

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