核桃榨油設備的保養及維修方法對于確保設備正常運行、延長使用壽命以及提高核桃油品質至關重要。以下是一些具體的保養及維修方法：

 一、保養方法

 定期清潔：

 每次使用后，及時清除設備上的油漬、殘渣和雜質。使用適當的清潔劑和刷子進行徹底清潔，確保設備表面和內部都干凈無污垢。

 潤滑設備：

 根據設備制造商的建議，定期給設備加入適量的潤滑油或潤滑脂。確保潤滑物品的質量和類型與設備要求相符，以減少摩擦和磨損。

 檢查傳動系統：

 定期檢查傳動系統，包括皮帶、鏈條、齒輪等部件的緊固程度和磨損情況。如有發現松動或磨損，及時進行調整或更換，以保持傳動系統的正常運轉。

 定期更換濾網：

 定期檢查濾網的狀況，如有堵塞或損壞，及時更換新的濾網。保持濾網的清潔和有效，有助于提高核桃油的質量和純度。

 檢查電氣系統：

 對于電動設備，定期檢查電氣系統的連接情況和電線的絕緣狀況。確保電氣接線穩固可靠，防止電路短路和其他安全隱患。

 定期保養：

 根據設備制造商的建議，定期進行設備的維護保養，包括更換磨損部件、調整設備參數等。

 二、維修方法

 電源故障維修：

 檢查指示燈是否亮起，如不亮則可能是前段電源問題。如指示燈亮，檢查配電柜內線頭是否脫落，需專業電工在場指導下進行。

 榨膛堵死故障維修：

 新機可能是榨螺未磨合光滑或有異物進入導致損壞，老機器可能是長期使用導致的榨螺磨損。拆機清理榨螺，如榨螺損壞則更換新榨螺。重新安裝后，開機工作時應緩慢下料，避免榨膛堵塞。

 冒渣量大故障維修：

 新機可能是產品質量不合格，需與廠家聯系。老機器可能是榨條磨損太大，需更換榨條配件。

 潤滑部位維修：

 每工作50小時后檢查潤滑情況，確保減速箱上面的油杯不缺油。從調整螺桿孔內抽出軸承加注黃油，嚴禁干磨。防止灰塵和其他雜質侵 入潤滑部位。

 榨螺軸卡死故障維修：

 可能是設備沒磨合好或油料沒清理干凈導致榨膛中混入硬物。按照說明書對設備進行磨合，降低入料速度，逐步加大入料量。清理榨膛中的異物。

 出油率低故障維修：

 調節油料入榨水分和出餅厚度，增加壓榨壓力。疏通出油槽，更換受損零部件。

 三、其他注意事項

 培訓操作人員：

 確保操作人員熟悉設備的正確操作方法和維護保養要點。培訓操作人員遵守正確的操作規程，以減少設備磨損和故障的發生。

 注意工作環境：

 設備應擺放在光線充足、空氣流通、有足夠作業面積的室內。避免因天氣寒冷、潮濕等因素影響設備正常工作。

 長期存放保養：

 生產季節結束后，進行一次全面保養。拆洗榨螺、榨條、出餅頭等部件，涂油后放在干燥處。

 綜上所述，核桃榨油設備的保養及維修方法涉及多個方面，包括定期清潔、潤滑、檢查傳動系統、更換濾網、檢查電氣系統以及具體的維修方法等。通過合理而有效的保養及維修措施，可以確保設備的穩定性和生產質量，提高核桃油加工的效率和效益。

 如果您需要了解更多，歡迎致電鄭州企鵝，電話0371-63388876。